平行式反應(yīng)釜是一種通過模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)多反應(yīng)器同步運(yùn)行的精密實(shí)驗(yàn)設(shè)備，主要用于催化劑篩選、加氫反應(yīng)、高壓合成等化學(xué)研究領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)與原理
結(jié)構(gòu)組成：主要由多個(gè)反應(yīng)釜體、攪拌裝置、加熱或冷卻系統(tǒng)、溫度和壓力控制系統(tǒng)等組成。每個(gè)反應(yīng)釜都有獨(dú)立的進(jìn)料口、出料口、測(cè)溫口等，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求進(jìn)行配置。
工作原理：在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒進(jìn)行攪拌反應(yīng)，夾層可通入冷凍液、熱水或熱油等冷熱源，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻，以實(shí)現(xiàn)恒溫控制。同時(shí)，可在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。
功能特點(diǎn)
多工位平行設(shè)計(jì)：通常具有多個(gè)反應(yīng)釜工位，如 4 工位、6 工位等，可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)相同或不同的化學(xué)反應(yīng)，便于進(jìn)行定變量分析和條件篩選，提高實(shí)驗(yàn)效率。
獨(dú)立控制：每個(gè)工位可單獨(dú)控制溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)，用戶可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求自定義選擇反應(yīng)條件。
數(shù)據(jù)采集與記錄：采用 PLC + 觸摸屏或電腦控制，可實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)，并形成歷史趨勢(shì)曲線，數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)導(dǎo)出，方便實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析和處理。
安全性能高：具備超溫超壓報(bào)警連鎖功能，當(dāng)溫度或壓力超過設(shè)定上限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，確保實(shí)驗(yàn)安全。
可擴(kuò)展性強(qiáng)：可根據(jù)用戶需求選配集中進(jìn)氣排氣、過程取樣、內(nèi)置冷卻盤管、等壓加料、冷凝回流回收等功能，滿足不同實(shí)驗(yàn)的需求。
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更新時(shí)間：2025-11-05
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